|
Диффузионная сварка - способ соединения разнородных и однородных металлов, сплавов, неметаллических материалов в твердой фазе, осуществляемый путем диффузии атомов через поверхность стыка.
Диффузионная сварка производится в вакууме или бескислородной среде. Образуется монолитное соединение. Диффузионной сваркой соединяются около 700 пар однородных и разнородных материалов, например, медь, серебро, титан, сталь, никель, твердые сплавы, керамика, КМК, стекло и т.д.

Параметры технологии процесса диффузионной сварки:
- температура сварки до 0,7-0,8 Т плавления;
- удельное усилие сжатия до 1-2 кгс/мм2;
- время нагрева деталей до температуры сварки;
- время охлаждения изделия;
- степень разряжения в вакуумной камере от 0,1 до 5·10-3 мм рт ст
Преимущества процесса сварки:
- возможность получения соединений однородных и разнородных материалов;
- малые деформации свариваемых деталей (5-7%);
- безотходная технология;
- экологически чистый процесс работы машин для диффузионной сварки;
- отсутствуют расходные материалы (дорогостоящие припои, флюсы, пасты);
- возможность получения соединения с большой площадью сварной зоны (ограничивается усилием привода сжатия установки);
- единственно надежные способ получения гибких медных шин, связей, компенсаторов путем омоноличивания мест под болтовое соединение;
- замена пайки на диффузионную сварку экономит дорогостоящие припои, значительно улучшает качество соединений: обеспечивает стабильный электрический контакт, переходное сопротивление соединения отсутствует, прочность, термическая и коррозионная стойкость увеличивается, внешний вид изделия безупречный, отсутствует окалина и следы побежалости;
- диффузионная сварка меди с серебряной и никелевой фольгой заменяет гальванические покрытия

Области применения:
- изделия низковольтной и высоковольтной аппаратуры (например, контакторы электромагнитные; разъединители; масляные, вакуумные и автоматические выключатели; контакты; пускатели; комплектные трансформаторные подстанции КТП; высоковольтные камеры КСО для комплектно-распределительных устройств КРУ и т.д.);
- шинопроводы, гибкие шины, связи, компенсаторы, токоподводы;
- оконцевание проводов и кабелей (замена кабельных наконечников);
- композиционные материалы с заданными свойствами;
- элементы скважинных насосов (биметаллическое седло и шток клапана);
- трансформаторы и электрические машины.
|
|